数控系统一般故障分类

数控系统一般故障分类
        专业做大型CNC加工，数控系统一般故障分类：
　　a.硬件故障和软件故障硬件故障是只有更换已损坏的器件才能排除的故障。软件故障是程序编制或参数错误造成的故障，只要相应改变程序内容或修改参数才能排除。
　　b.系统性故障和随机性故障系统性故障是只要满足一定的条件，数控设备必然出现的故障。而随机性故障是在同样的条件下，只偶然出现1～2次的故障。因此，随机性故障的分析和排除较为困难，这类故障往往与机械结构的局部松动错位、数控系统中部分元器件工作特性漂移及机床电气元件可靠性下降等有关。这类故障的排除要经过反复试验，综合判断才能排除。
　　c.破坏性故障和非破坏性故障对破坏性故障，如伺服系统失控造成飞车等，维修人员在维修时不许重演故障现象，只能根据现场人员介绍，经过检查、分析来排除，所以技术难度较高，且有一定风险。
　　d.有诊断和无诊断显示故障现今的数控设备都有较丰富的自诊断功能，如目前国内配置较多的发那科和西门子数控系统都具有几百条报警号。有诊断显示的故障一般都与控制部分有关，可根据报警内容，很容易找到故障原因。无诊断显示的故障维修时只能根据出现故障前后现象来分析判断，排除这类故障的难度较大。
　　e.运动品质特性下降故障故障时数控设备仍可照常运行，但加工不出合格的工件。因无任何报警显示，只能用检测仪器的检测来发现。例如，数控设备定位精度超差，反向死区太大，运动中发生振荡等。这类故障必须配合检测仪器，采取对机械、数控系统和伺服系统等进行调整的措施来解决。
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