必须要提高模具的设计制造水平

    大型模具加工企业必须要提高模具的设计制造水平。模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。模具的应用十分广泛，小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。
    模具的不断发展给模具制造提出了更高的要求：
    1、模具成型零件的日渐大型化和零件的高生产率要求一模多腔，致使模具日趋大型化，大吨位的大型模具可达100吨，一模几百腔、上千腔，要求模具加工设备大工作台、加大Y轴Z轴行程、大承重、高刚性，高一致性。
    2、模具加工的模具钢材料硬度高，要求模具加工设备具有热稳定性、高可靠性。
    3、对复杂型腔和多功能复合模具，随着制件形状的复杂化，必须要提高模具的设计制造水平，多种沟槽、多种材质在一套模具中成形或组装成组件的多功能复合模具，就要求加工编程程序量大，具有高深孔腔综合切削能力和高稳定性，提高了加工难度。
    4、模具加工的精细化使加工设备的复合性、高效性更加引人关注。高速铣削具有的可加工高硬材料、加工平稳、切削力小、工件升温变形小等诸多优点使模具企业对高速加工日益重视。
    5、高动态精度。机床生产企业介绍的静态性能（如重复定位精度、直线进给速度）在模具三维型面加工时，不能反映实际加工情况。模具的三维曲面高精度加工，更提出了高动态精度性能的要求，高速高精度还要在机床的高刚性、热稳定性、高可靠性以及高品质的控制系统相配合才可能实现。
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