www.dgwanjun.com1440http://www.dgwanjun.com/news/125.htm原因：　　1，原点开关触头被卡死不能动作；　　2，原点挡块不能压住原点开关到开关动作位置；　　3，原点开关进水导致开关触点生锈接触不好；　　4，原点开关线路断开或输入信号源故障；　　5，PLC输入点烧坏。 　　对策：　　1，清理被卡住部位，使其活动部位动作..原因：　　1，原点开关触头被卡死不能动作；　　2，原点挡块不能压住原点开关到开关动作位置；　　3，原点开关进水导致开关触点生锈接触不好；　　4，原点开关线路断开或输入信号源故障；　　5，PLC输入点烧坏。 　　对策：　　1，清理被卡住部位，使其活动部位动作顺畅，或者更换行程开关；　　2，调整行程开关的安装位置，使零点开关触点能被挡块顺利压到开关动作位置；　　3，更换行程开关并做好防水措施；　　4，检查开关线路有无断路短路，有无信号源(+24V直流电源) ；　　5，更换I/O板上的输入点，做好参数设置,并修改PLC程式。二、电脑锣正负硬限位报警　　正常情况下不会出现此报警，在未回零前操作机床可能会出现，因没回零前系统没有固定机械坐标系而是随意定位，且软限位无效，故操作机床前必须先回零点。　　原因：　　1，行程开关触头被压住，卡住(过行程);　　2，行程开关损坏；　　3，行程开关线路出现断路，短路和无信号源；　　4，限位挡块不能压住开关触点到动作位置；　　5，PLC输入点烧坏。　　对策：1，手动或手轮摇离安全位置，或清理开关触头；　　2，更换行程开关；　　3，检查行程开关线路有无短路，短路有则重新处理。检查信号源(+24V直流电源);　　4，调整行程开关安装位置，使之能被正常压上开关触头至动作位置；　　5，更换I/O板上的输入点并做好参数设置，修改PLC程式。三、电脑锣刀库松刀故障　　原因：1，气压不足；　　2，松刀按钮接触不良或线路断路；　　3，松刀按钮PLC输入地址点烧坏或者无信号源(+24V);　　4，松刀继电器不动作；　　5，松刀电磁阀损坏；　　6，打刀量不足；　　7，打刀缸油杯缺油；　　8，打刀缸故障；　　对策；　　1，检查气压待气压达到6公斤正负1公斤即可；　　2，更换开关或检查线路；　　3，更换I/O板上PLC输入口或检查PLC输入信号源,修改PLC程式；　　4，检查PLC输出信号有/无，PLC输出口有无烧坏，修改PLC程式；　　5，电磁阀线圈烧坏更换之，电磁阀阀体漏气、活塞不动作，则更换阀体；　　6，调整打刀量至松刀顺畅；　　7，添加打刀缸油杯中的液压油；　　8，打刀缸内部螺丝松动、漏气，则要将螺丝重新拧紧，更换缸体中的密封圈，若无法修复则更换打刀缸；电脑锣,原因,电脑锣常见故障新闻管理万骏原创2010-07-26 17:22http://www.dgwanjun.com/news/124.htm现在通过RS232接口将计算机与机床CNC控制器联接起来，用VB编写的自动校准软件控制激光干涉仪与数控机床同步工作，实现对数控机床定位精度的自动检测及自动螺距误差补偿，其补偿方法如下：　　1. 备份CNC控制系统中的已有补偿参数;　　2. 由计算机产生进行逐点定位精..现在通过RS232接口将计算机与机床CNC控制器联接起来，用VB编写的自动校准软件控制激光干涉仪与数控机床同步工作，实现对数控机床定位精度的自动检测及自动螺距误差补偿，其补偿方法如下：　　1. 备份CNC控制系统中的已有补偿参数;　　2. 由计算机产生进行逐点定位精度测量的机床CNC程序，并传送给CNC系统;　　3. 自动测量各点的定位误差;　　4. 根据指定的补偿点产生一组新的补偿参数，并传送给CNC系统，螺距自动补偿完成;　　5. 重复3进行精度验证。　　根据数控机床各轴的精度状况，利用螺距误差自动补偿功能和反向间隙补偿功能，合理地选择分配各轴补偿点，使数控机床达到最佳精度状态，并大大提高了检测机床定位精度的效率。　　定位精度是数控机床的一个重要指标。尽管在用户购选时可以尽量挑选精度高误差小的机床，但是随着设备投入使用时间越长，设备磨损越厉害，造成机床的定位误差越来越大，这对加工和生产的零件有着致命的影响。采用以上方法对机床各坐标轴的反向偏差、定位精度进行准确测量和补偿，可以很好地减小或消除反向偏差对机床精度的不利影响，提高机床的定位精度，使机床处于最佳精度状态，从而保证零件的加工质量。数控机床,参数,数控机床定位精度新闻管理万骏原创2010-07-20 16:06http://www.dgwanjun.com/news/cncjiagong6.htmCNC加工,控制器在CNC加工中心的应用新闻管理ownpowerkefu原创2010-07-13 17:36http://www.dgwanjun.com/news/diannaoluo8.htm电脑锣的制造工艺 电脑锣是人工智能化的一种，是由电脑控制机床完成复杂加工。电脑锣最复杂的部分在于控制系统这一部分，由电脑发送各种指令控制机台三轴的伺服马达按照制定路线相互协作从而加工出各种复杂的工艺，同时能保证较高的加工精度，目前市场上用的最多的系统有..电脑锣的制造工艺 电脑锣是人工智能化的一种，是由电脑控制机床完成复杂加工。电脑锣最复杂的部分在于控制系统这一部分，由电脑发送各种指令控制机台三轴的伺服马达按照制定路线相互协作从而加工出各种复杂的工艺，同时能保证较高的加工精度，目前市场上用的最多的系统有日本发那克，日本三菱，德国西门子，占据着市场上大部分的份额，另外还有的厂家自己研发的系统，如德国罗德斯，美国哈斯，等都是自主研发的代表。但大部分厂家没有这个精力去开发系统这一块，更多的是拿发那克，和三菱的系统进行组装而成。国内的系统生产商有广州数控，华中数控，等等但是还不够成熟，不够稳定很少用在电脑锣上一般用于数控车床，数控铣等机床上面。 机身部分，主要组成是铸件，铸件也是影响着电脑锣机床精度的一大主要原因。甚至可以说铸件的好坏决定着机床的档次与未来使用的稳定性。铸件制造有什么要求呢，就是要不变形，够刚性。不变形是指的出厂之后实际加工过程，机床精度保持良好，变形了必将影响精度。刚性够机床才能满足重切屑加工需工。国外的铸件制造比国内的又要成熟很多，以台湾为例，台湾如永进，大立这些机器铸件做好了之后要经过时效处理，有的放在海里泡几年经过海水的浸泡，经过大自然的风吹雨打，铸件的性能趋于稳定，再拿出来加工，这样做出来的机床稳定性自然要好。电脑锣的制造工艺,电脑锣新闻管理万骏原创2010-07-06 16:42http://www.dgwanjun.com/news/diannaoluojixie.htm电脑锣机械加工 机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。 数控加工（CNC）是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控..电脑锣机械加工 机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。 数控加工（CNC）是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车嫌工中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。目前，绝大多数的机加 工车间都采用数控加工技术。通过编程，把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标（X，Y，Z）转换成程序语言，数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来 控制数控机床的轴，自动按要求去除材料，从而得到精加工工件。数控加工以连续的方式来加工工件，适合于大批量、形状复杂的零件。电脑锣,电脑锣机械加工新闻管理ownpowerkefu原创2010-06-28 16:26http://www.dgwanjun.com/news/120.htm近10年来，随着计算机技术的飞速发展，CNC车床加工装置的体系结构正朝标准化和开放性方向发展。就体系结构而言，当今世界上的CNC车床加工系统大致可分为3种类型：1、传统体系结构：这是一种专用的封闭体系结构的CNC车床加工装置。对它的功能扩展、改变和维修，都必..近10年来，随着计算机技术的飞速发展，CNC车床加工装置的体系结构正朝标准化和开放性方向发展。就体系结构而言，当今世界上的CNC车床加工系统大致可分为3种类型：1、传统体系结构：这是一种专用的封闭体系结构的CNC车床加工装置。对它的功能扩展、改变和维修，都必须求助于系统供应商。该类CNC车床加工系统的市场正在受到挑战，已逐渐减小。2、PC嵌入Nc体系结构：该结构是在传统结构的基础上，嵌入PC机，其目的是既继承多年来积累的CNC车床加工软件技术，又可利用PC机丰富的软件资源。这类系统结构比较复杂。3、基于PC机体系结构：该结构是以标准PC=机的硬件为基础，在基于通用操作系统(如Windows、LINIX等)开发的实时多任务系统的支撑下，实现各种CNC车床加工功能。这是现代CNC车床加工装置广泛采用的体系结构，基于该结构的CNC车床加工装。CNC车床加工系统分类,CNC车床加工新闻管理ownpowerkefu原创2010-06-22 16:06http://www.dgwanjun.com/news/119.htm2、数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。 3、驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单..2、数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。 3、驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。 4、辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。 5、编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。 自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来，数控机床在制造工业，特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用，数控技术无论在硬件和软件方面，都有飞速发展。电脑锣加工,数控机床,电脑锣新闻管理万骏原创2010-06-15 16:25http://www.dgwanjun.com/news/118.htm电脑锣电脑锣其实是香港那边的一种叫法，后来传入大陆珠三角，其实就是数控铣床，在江浙一带有人叫加工中心，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件.又叫做CNC或数..电脑锣电脑锣其实是香港那边的一种叫法，后来传入大陆珠三角，其实就是数控铣床，在江浙一带有人叫加工中心，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件.又叫做CNC或数控机床。电脑锣新闻管理万骏原创2010-06-08 17:55http://www.dgwanjun.com/news/117.htm万骏为您介绍电脑锣　　电脑锣其实是香港那边的一种叫法，后来传入大陆珠三角，其实就是数控铣床，在江浙一带有人叫加工中心（英文名是Computerized Numerical Control Machine 简称cnc）是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其..万骏为您介绍电脑锣　　电脑锣其实是香港那边的一种叫法，后来传入大陆珠三角，其实就是数控铣床，在江浙一带有人叫加工中心（英文名是Computerized Numerical Control Machine 简称cnc）是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件.又叫做CNC或数控机床。电脑锣,介绍电脑锣新闻管理万骏原创2010-06-01 16:44http://www.dgwanjun.com/news/116.htmCNC加工　一、可转位刀具刀片型号编制标准　　1.可转位车刀型号表示规则　　GB/T5343.1,它等效采用ISO5680-1989.它适用于可转位外圆车刀、端面车刀、防形车刀及拼装复合刀具的模块刀头的型号编制。　　其型号也是由按规定顺序排列的一组字母和数字代号所组成。　　2.可转..CNC加工　一、可转位刀具刀片型号编制标准　　1.可转位车刀型号表示规则　　GB/T5343.1,它等效采用ISO5680-1989.它适用于可转位外圆车刀、端面车刀、防形车刀及拼装复合刀具的模块刀头的型号编制。　　其型号也是由按规定顺序排列的一组字母和数字代号所组成。　　2.可转位带孔铣刀型号表示规则　　它是在ISO7406-1986的基础上制订的。它适用于可转位面铣刀、三面刃(槽)铣刀、套式立铣刀及圆柱形铣刀型号的编制。其型号由11个号位组成(面铣刀只有10个号位，没有第11个号位)。前1~4号位表明刀体的特征。波折号后边的号位表示刀片装夹方式和刀片特征。　　3.可转位带柄铣刀型号表示规则　　它是在国际标准ISO7848-1986的基础上制订的。它的型号也由11个号位组成。其中有5个号位表示刀体的特征，两个号位表示柄部的特征，另外4个号位则表示刀片的装夹方法及其切削刃长度的特征。　　4.可转位刀片型号表示规则　　GB2076-87,等效ISO1832-85,国内外硬质合金厂生产的切削用可转位刀片(包括车刀片和铣刀片)的型号都符合这个标准。它是由给定意义的字母和数字代号，按一定顺序排列的十个号位组成。其中第8和第9个号位分别表示切削刃截面形状和刀片切削方向，只有在需要的情况下才予标出。　　二、可转位刀片标准　　1.GB2079-87(代替GB2079-80)无孔的硬质合金可转位刀片：此标准等采用国际标准ISO0883-1995.标准中规定了TNUN、TNGN、TPUN、TPGN、SNUN、SNGN、SPUN、SPGN、TPUR、TPMR、SPUR、SPMR共12种类型刀片的系列尺寸。　　2.GB2077-87(代替GB2077-80)硬质合金可转位刀片圆角半径：此标准等效采用国际标准ISO3286-1976.标准规定刀尖圆角半径rε的尺寸系列为0.2、0.4、0.8、1.6、2.0、2.4、3.2mm.　　3.GB2078-78(代替GB2078-80)带圆孔的硬质合金可转位刀片：此标准等效采用国际标准ISO3364-1985.标准中规定了TNUM、TNMM、TNUG、TNMG、TNUA、TNMA、ENUM、FNMM、WNUM、SNUM、SNMM、SNUG、SNMG、SNUA、SNMA、CNUM、CNMM、CNUG、CNMG、CNUA、CNMA、DNUM、DNMM、DNUG、DNMG、DNUA、DNMA、VNUM、VNMM、VNUG、VNMG、VNUA、VNMA、RNUM、RNMM共36种类型的带圆孔硬质合金刀片尺寸系列。　　4.GB2081-87(代替GB2081-80)硬质合金可转位铣刀片：此标准等效采用国际标准ISO3365-1985.此标准规定了SNAN、SNCN、SNKN、SPAN、SPCN、SPKN、SECN、TPAN、TPCN、TPKN、TECN、FPCN、LPEX共13种类型的可转位铣刀片系列尺寸。　　5.GB2080-87(代替GB2080-80)沉孔硬质合金可转位刀片：此标准等效采用国际标准ISO6987/1-1993.标准中规定了TCMW、TCMT、WCMW、WCMT、SCMW、SCMT、CCMW、CCMT、DCMW、DCMT、RCMW、RCMT共12种类型的沉孔硬质合金可转位刀片系列尺寸。电脑锣CNC加工,数控刀具标准介绍CNC加工新闻管理万骏原创2010-05-25 17:49http://www.dgwanjun.com/news/115.htm压铸是压力铸造的简称，是铸造液态模锻的一种方法。 压铸模锻工艺是一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯..压铸是压力铸造的简称，是铸造液态模锻的一种方法。 压铸模锻工艺是一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。另外，该工艺生产出来的毛坯，外表面光洁度达到7级（Ra1.6），如冷挤压工艺或机加工出来的表面一样，有金属光泽。所以，我们将压铸模锻工艺称为极限成形工艺，比无切削、少余量成形工艺更进了一步。 压铸模锻工艺还有一个优势特点是，除了能生产传统的铸造材料外，它还能用变形合金、锻压合金，生产出结构很复杂的零件。这些合金牌号包括：硬铝超硬铝合金、锻铝合金（如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等）。这些材料的抗拉强度，比普通铸造合金高近一倍，对于铝合金汽车轮毂、车架等希望用更高强度耐冲击材料生产的部件，有更积极的意义。压铸简介,压铸新闻管理ownpowerkefu原创2010-05-21 10:46http://www.dgwanjun.com/news/114.htm数控加工是指用数控的加工工具进行的加工。CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制，通常为G代码。数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种 笛卡尔位置坐标，并控制刀具的进给速度和主轴转速，以及工具变换器、冷却剂等功能。 数控加工相对手动加工具有很大..数控加工是指用数控的加工工具进行的加工。CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制，通常为G代码。数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种 笛卡尔位置坐标，并控制刀具的进给速度和主轴转速，以及工具变换器、冷却剂等功能。 数控加工相对手动加工具有很大的优势，如数控加工生产出的零件非常精确并具有可重复性；数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。数控加工 技术现已普遍推广，大多数的机加工车间都具有数控加工能力，典型的机加工车间中最常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控EDM线切割（电火花线切 割）。 进行数控铣的工具叫做数控铣床或数控加工中心。进行数控车削加工的车床叫做数控车工中心。 数控加工G代码可以人工编程，但通常机加工车间用CAM（计算机辅助制造）软件自动读取CAD（计算机辅助设计）文件并生成G代码程序，对数控机床进行控 制。 技术领先的数控机床品牌有Hass、DMG (Deckel Maho Gildemeister)、Mazak、Mori Seiki、Fadal和 Wasino。CNC加工,数控机床,电脑锣,电脑锣-CNC加工新闻管理万骏万骏2010-05-11 19:11http://www.dgwanjun.com/news/113.htma检查使用的刀具应与机床允许的规格相符。b最大刀具长度,最大刀具重量，刀具总重不超过指定值。c检查使用的刀具有无影响使用的磨损、破损，有时应立即更换。d机床有的运动部位采用油脂润滑，工作前应注意检查机床是否已到了润滑指示标牌上所规定的时间，已到时应及时补充..a检查使用的刀具应与机床允许的规格相符。b最大刀具长度,最大刀具重量，刀具总重不超过指定值。c检查使用的刀具有无影响使用的磨损、破损，有时应立即更换。d机床有的运动部位采用油脂润滑，工作前应注意检查机床是否已到了润滑指示标牌上所规定的时间，已到时应及时补充。e检查机械及控制系统周围是否有妨碍物。f检查各控制系统是否关好。g检查各控制开关状况是否良好。h检查是否有人在机械危险区内。i应再一次检查工件是否已可靠的夹紧在工作台上。CNC加工,CNC加工前的准备工作新闻管理万骏万骏2010-05-04 16:50http://www.dgwanjun.com/news/CNCjiagong.htmCNC加工新闻管理ownpowerkefu原创2010-04-27 17:14http://www.dgwanjun.com/news/gongyigaishu.htm电脑锣是人工智能化的一种，是由电脑控制机床完成复杂加工。电脑锣最复杂的部分在于控制系统这一部分，由电脑发送各种指令控制机台三轴的伺服马达按照制定路线相互协作从而加工出各种复杂的工艺，同时能保证较高的加工精度，目前市场上用的最多的系统有日本发那克，..电脑锣是人工智能化的一种，是由电脑控制机床完成复杂加工。电脑锣最复杂的部分在于控制系统这一部分，由电脑发送各种指令控制机台三轴的伺服马达按照制定路线相互协作从而加工出各种复杂的工艺，同时能保证较高的加工精度，目前市场上用的最多的系统有日本发那克，日本三菱，德国西门子，占据着市场上大部分的份额，另外还有的厂家自己研发的系统，如德国罗德斯，美国哈斯，等都是自主研发的代表。但大部分厂家没有这个精力去开发系统这一块，更多的是拿发那克，和三菱的系统进行组装而成。国内的系统生产商有广州数控，华中数控，等等但是还不够成熟，不够稳定很少用在电脑锣上一般用于数控车床，数控铣等机床上面。　　机身部分，主要组成是铸件，铸件也是影响着电脑锣机床精度的一大主要原因。甚至可以说铸件的好坏决定着机床的档次与未来使用的稳定性。铸件制造有什么要求呢，就是要不变形，够刚性。不变形是指的出厂之后实际加工过程，机床精度保持良好，变形了必将影响精度。刚性够机床才能满足重切屑加工需工。国外的铸件制造比国内的又要成熟很多，以台湾为例，台湾如永进，大立这些机器铸件做好了之后要经过时效处理，有的放在海里泡几年经过海水的浸泡，经过大自然的风吹雨打，铸件的性能趋于稳定，再拿出来加工，这样做出来的机床稳定性自然要好。电脑锣,电脑锣工艺新闻管理万骏万骏2010-04-22 17:01http://www.dgwanjun.com/news/diannaoluobunenghuilinghdianyuanyin.htm1，原点开关触头被卡死不能动作；　　2，原点挡块不能压住原点开关到开关动作位置；　　3，原点开关进水导致开关触点生锈接触不好；　　4，原点开关线路断开或输入信号源故障；　　5，PLC输入点烧坏。 　　对策：　　1，清理被卡住部位，使其活动部位动作顺畅，或者..1，原点开关触头被卡死不能动作；　　2，原点挡块不能压住原点开关到开关动作位置；　　3，原点开关进水导致开关触点生锈接触不好；　　4，原点开关线路断开或输入信号源故障；　　5，PLC输入点烧坏。 　　对策：　　1，清理被卡住部位，使其活动部位动作顺畅，或者更换行程开关；　　2，调整行程开关的安装位置，使零点开关触点能被挡块顺利压到开关动作位置；　　3，更换行程开关并做好防水措施；　　4，检查开关线路有无断路短路，有无信号源(+24V直流电源) ；　　5，更换I/O板上的输入点，做好参数设置,并修改PLC程式。电脑锣,不能回零点,原因新闻管理万骏万骏2010-04-14 11:18http://www.dgwanjun.com/news/diannaoluodiaokusongdiaoguzhang.htm一、　原因：1，气压不足；　　2，松刀按钮接触不良或线路断路；　　3，松刀按钮PLC输入地址点烧坏或者无信号源(+24V);　　4，松刀继电器不动作；　　5，松刀电磁阀损坏；　　6，打刀量不足；　　7，打刀缸油杯缺油；　　8，打刀缸故障；　二、　对策；　　1，检查气压..一、　原因：1，气压不足；　　2，松刀按钮接触不良或线路断路；　　3，松刀按钮PLC输入地址点烧坏或者无信号源(+24V);　　4，松刀继电器不动作；　　5，松刀电磁阀损坏；　　6，打刀量不足；　　7，打刀缸油杯缺油；　　8，打刀缸故障；　二、　对策；　　1，检查气压待气压达到6公斤正负1公斤即可；　　2，更换开关或检查线路；　　3，更换I/O板上PLC输入口或检查PLC输入信号源,修改PLC程式；　　4，检查PLC输出信号有/无，PLC输出口有无烧坏，修改PLC程式；　　5，电磁阀线圈烧坏更换之，电磁阀阀体漏气、活塞不动作，则更换阀体；　　6，调整打刀量至松刀顺畅；　　7，添加打刀缸油杯中的液压油；　　8，打刀缸内部螺丝松动、漏气，则要将螺丝重新拧紧，更换缸体中的密封圈，若无法修复则更换打刀缸；电脑锣,电脑锣刀库松刀故障新闻管理万骏万骏2010-04-06 15:11http://www.dgwanjun.com/news/diannaoluozhengfuying.htm正常情况下不会出现此报警，在未回零前操作机床可能会出现，因没回零前系统没有固定机械坐标系而是随意定位，且软限位无效，故操作机床前必须先回零点。　　原因：　　1，行程开关触头被压住，卡住(过行程);　　2，行程开关损坏；　　3，行程开关线路出现断路，短路..正常情况下不会出现此报警，在未回零前操作机床可能会出现，因没回零前系统没有固定机械坐标系而是随意定位，且软限位无效，故操作机床前必须先回零点。　　原因：　　1，行程开关触头被压住，卡住(过行程);　　2，行程开关损坏；　　3，行程开关线路出现断路，短路和无信号源；　　4，限位挡块不能压住开关触点到动作位置；　　5，PLC输入点烧坏。　　对策：1，手动或手轮摇离安全位置，或清理开关触头；　　2，更换行程开关；　　3，检查行程开关线路有无短路，短路有则重新处理。检查信号源(+24V直流电源);　　4，调整行程开关安装位置，使之能被正常压上开关触头至动作位置；　　5，更换I/O板上的输入点并做好参数设置，修改PLC程式。电脑锣,正负硬限位报警新闻管理万骏万骏2010-04-02 11:45http://www.dgwanjun.com/news/diannaoluozhizhaogongyi.htm机身部分，主要组成是铸件，铸件也是影响着电脑锣机床精度的一大主要原因。甚至可以说铸件的好坏决定着机床的档次与未来使用的稳定性。铸件制造有什么要求呢，就是要不变形，够刚性。不变形是指的出厂之后实际加工过程，机床精度保持良好，变形了必将影响精度。刚性..机身部分，主要组成是铸件，铸件也是影响着电脑锣机床精度的一大主要原因。甚至可以说铸件的好坏决定着机床的档次与未来使用的稳定性。铸件制造有什么要求呢，就是要不变形，够刚性。不变形是指的出厂之后实际加工过程，机床精度保持良好，变形了必将影响精度。刚性够机床才能满足重切屑加工需工。国外的铸件制造比国内的又要成熟很多，以台湾为例，台湾如永进，大立这些机器铸件做好了之后要经过时效处理，有的放在海里泡几年经过海水的浸泡，经过大自然的风吹雨打，铸件的性能趋于稳定，再拿出来加工，这样做出来的机床稳定性自然要好。电脑锣的制造工艺新闻管理万骏万骏2010-03-29 16:49http://www.dgwanjun.com/news/diannaoluogainian.htm电脑锣其实是香港那边的一种叫法，后来传入大陆珠三角，其实就是数控铣床，在江浙一带有人叫加工中心（英文名是Computerized Numerical Control Machine 简称cnc）是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程..电脑锣其实是香港那边的一种叫法，后来传入大陆珠三角，其实就是数控铣床，在江浙一带有人叫加工中心（英文名是Computerized Numerical Control Machine 简称cnc）是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件.又叫做CNC或数控机床。电脑锣的概念新闻管理万骏万骏2010-03-24 14:22http://www.dgwanjun.com/news/mujujiagongmiaoshu.htm模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。 通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。 小至电子连接器，大 至汽车...模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。　　模具种类：　　1.金属冲压模具　　2.塑胶成型模　　3.压铸模具　　4.锻造模具　　5.粉末冶金模具　　6.橡胶模具 　　模具加工流程：　　模具加工机床开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料；　　开框：前模模框、后模模框；　　开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗；　　铜公：前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公；　　线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位；　　电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯；　　模具加工流程　　开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料；　　开框：前模模框、后模模框；　　开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗；　　铜公：前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公；　　线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位；　　电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯；　　电火花：前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、 枕位；　　钻孔、针孔、顶针；　　行位、行位压极；　　斜顶　　复顶针、配顶针；　　其它：①唧咀、码模坑、垃圾钉（限位钉）；②飞模；③水口、撑头、弹簧、运水；　　省模、抛光、前模、后模骨位；　　细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧　　淬火、行位表面氮化；　　修模刻字。模具加工描述新闻管理万骏万骏2010-03-23 09:05http://www.dgwanjun.com/news/CNCjiagongjieshao.htmCNC加工,CNC加工介绍新闻管理万骏万骏2010-03-16 15:49http://www.dgwanjun.com/news/cnc-chechuang.htm大型数控cnc加工机在地基上的固定应该使用地脚螺钉，安装时根据相应位置放置我们提供的地脚螺钉，并慢慢放下吊起的机床大型数控cnc加工机在地基上的固定应该使用地脚螺钉，安装时根据相应位置放置我们提供的地脚螺钉，并慢慢放下吊起的机床，使机床上的每一水平调整螺栓均穿入地脚螺钉中。 由于此时水平调整螺栓还不能用，因此请先用楔形垫铁把机床的水平粗调好，然后，再用水泥将地脚螺钉固定，机床安装好后符合下述要求：CNC加工,大型数控cnc加工机床的安装新闻管理万骏万骏2010-03-08 22:27http://www.dgwanjun.com/news/cncdaxing.htmCNC加工,大型模具加工新闻管理大型cnc加工大型cnc加工2010-03-04 22:47http://www.dgwanjun.com/news/zhongxin.htm精度高等优点，具备了制造模具应有的功能，是模具生产的最佳选择。◆所有M60S系列控制器都标配备了RISC64位CPU。精度高等优点，具备了制造模具应有的功能，是模具生产的最佳选择。◆所有M60S系列控制器都标配备了RISC64位CPU。加工中心，电脑加工中心新闻管理不详来自网络2010-02-25 17:33http://www.dgwanjun.com/news/zhide.htmCNC加工,CNC加工指的是什么？新闻管理不详来自网络2010-01-22 15:08http://www.dgwanjun.com/news/99.htm数控机床及CNC加工的参数分类与性质介绍 1、按参数的表示形式来划分，数控机床的参数可分为三类。 （1）状态型参数（2）比率型参数（3）真实值参数 1、按参数的表示形式来划分，数控机床的参数可分为三类。 （1）状态型参数CNC加工,数控机床,参数,性质新闻管理大型cnc加工大型cnc加工2010-01-15 22:29http://www.dgwanjun.com/news/tedianxing.htm2、双边双交流伺服电机（进口）同步驱动，运行平稳。并配有进口高精度盘式减速器和配套的斜齿轮、齿条运动机构。保证了精度高、运行速度快：定位精度0.025mm/m，重复定位精度0.015mm。最大运行速度120m/min。比同类产品可提高生产效率30%。 3、辅助功能多，操作性好，维..2、双边双交流伺服电机（进口）同步驱动，运行平稳。并配有进口高精度盘式减速器和配套的斜齿轮、齿条运动机构。保证了精度高、运行速度快：定位精度0.025mm/m，重复定位精度0.015mm。最大运行速度120m/min。比同类产品可提高生产效率30%。 3、辅助功能多，操作性好，维护方便：全封闭式导光系统和飞行光路、抽屉快换式镜座，确保镜片的洁净、寿命和切割精度。 4、CNC控制操纵台，简单明了，操作高度和角度最大化的符合人机工学，高度适中，操作方便。进口滚珠直线导轨采用全封闭防护，减少粉尘的污染，提高了传动件寿命，保证平稳运行。 5、结构简单，调整方便的激光切割头最大可承受2.3Mpa气体压力。调整气体压力，可适用于各种不同厚度、不同材质的板材切割。激光切割头上还配有进口电容式高灵敏度非接触式跟踪系统，使切割系统与板材保持严格高度的一致性。保证准确的切割质量，免除与板材碰撞而损坏激光切割头。 6、集成气路控制系统的核心气动元件均为进口件。设计先进的气路控制系统，可同时接入三种不同的辅助气体，并可自动转换。高压气路的先进设计，提高了对不锈钢等难切割材料的切割能力和质量。 7、多焦距5及7.5聚焦镜快速更换功能（完全满足薄板及厚板的优质切割），可随时更换不同厚度的板材。缩短更换聚焦镜时间，提高有效工作时间。 8、全封闭暗藏式废润滑油集中回收油路、分区排烟除尘两大系统，尽可能的免除床身和周围空气、环境的污染。CNC加工,大型cnc加工,大型cnc,大型cnc加工机型特点新闻管理不详来自网络2010-01-15 16:09http://www.dgwanjun.com/news/tedian.htm2、双边双交流伺服电机（进口）同步驱动，运行平稳。并配有进口高精度盘式减速器和配套的斜齿轮、齿条运动机构。保证了精度高、运行速度快：定位精度0.025mm/m，重复定位精度0.015mm。最大运行速度120m/min。比同类产品可提高生产效率30%。 3、辅助功能多，操作性好，维..2、双边双交流伺服电机（进口）同步驱动，运行平稳。并配有进口高精度盘式减速器和配套的斜齿轮、齿条运动机构。保证了精度高、运行速度快：定位精度0.025mm/m，重复定位精度0.015mm。最大运行速度120m/min。比同类产品可提高生产效率30%。 3、辅助功能多，操作性好，维护方便：全封闭式导光系统和飞行光路、抽屉快换式镜座，确保镜片的洁净、寿命和切割精度。 4、CNC控制操纵台，简单明了，操作高度和角度最大化的符合人机工学，高度适中，操作方便。进口滚珠直线导轨采用全封闭防护，减少粉尘的污染，提高了传动件寿命，保证平稳运行。 5、结构简单，调整方便的激光切割头最大可承受2.3Mpa气体压力。调整气体压力，可适用于各种不同厚度、不同材质的板材切割。激光切割头上还配有进口电容式高灵敏度非接触式跟踪系统，使切割系统与板材保持严格高度的一致性。保证准确的切割质量，免除与板材碰撞而损坏激光切割头。 6、集成气路控制系统的核心气动元件均为进口件。设计先进的气路控制系统，可同时接入三种不同的辅助气体，并可自动转换。高压气路的先进设计，提高了对不锈钢等难切割材料的切割能力和质量。 7、多焦距5及7.5聚焦镜快速更换功能（完全满足薄板及厚板的优质切割），可随时更换不同厚度的板材。缩短更换聚焦镜时间，提高有效工作时间。 8、全封闭暗藏式废润滑油集中回收油路、分区排烟除尘两大系统，尽可能的免除床身和周围空气、环境的污染。cnc机型特点新闻管理不详来自网络2010-01-08 16:47http://www.dgwanjun.com/news/96.htm型cnc加工数控机床参数故障现象：配有日本FANUCOM系统的加工中心铣头只能向工作台方向转动，也就是只能向坐标负方向移动，向正方向移动即产生超程报警。 数控机床参数故障诊断：数控机床通电后，首先应进行返回参考点的操作。大型cnc加工数控机床参数故障现象：配有日本FANUCOM系统的加工中心铣头只能向工作台方向转动，也就是只能向坐标负方向移动，向正方向移动即产生超程报警。数控机床参数故障诊断：数控机床通电后，首先应进行返回参考点的操作。该加工中心在返回参考点时，运动一小段距离即产生超程报警，说明镜头所处位置已是机床参考点，故再向正方向移动就产生超程报警，这是正常的。停电后再迭电，报警消失，向正方向移动产生现象与上述相同。机床通电这一时刻，CNC系绕已处于参考点返回的完成状态。事实上操作者根本就没有进行返回参考点的操作，自动返回参考点也是不可能的。注意到返回参考点完 成指示灯并不亮，经查验，CNC系统设置的参数与随机所带参数表基本一致。机床向坐标负方向运动属于正常，说明整机硬件无异常，只有通过参数设置来解决问题了。数控机床参数故障具体步骤 如下：（1）选择参数显示页面．（2）找到软件超程保护区域参数。（3）记录下原设定值，将其改为最大设置值即设为999。（4）进行正常的手动返回参考点操作，待真正返回参考点，返回参考点指示灯亮后，将 参敷改为原始设定值。经过上面的4步操作后，机床工作恢复正常。分析产生这种故障的原因：可能是机床受干扰造成，向操作者询问得知，在出故障前确实发生过一次在机床正常工作时突然断电情况。例 数控机床参数故障现象：机床在启动过程中无任何故障显示，系统处于准备状态，但一切操作都不正常。大型cnc加工故障诊断，该系统与其他正常系统比较来看．就像失去记忆一样，处在一种呆傻状 态。检查各部分均无异常，最大的可能是参数设置问题，因为有很多参数是有内在关联的： 将参数全部清零，再输入所掌握的、正确的参数，系统即恢复正常丁作。CNC加工,大型cnc加工,大型cnc新闻管理大型cnc加工大型cnc加工2010-01-05 22:28http://www.dgwanjun.com/news/fanwei.htm大型cnc加工万骏大型电脑锣加工中心专业电脑锣加工及制造塑胶、五金、电子设备机械面板，压铸、锌铝合金、橡胶、吹塑等模具；是一家加工生产五金（铜、铝、钢件）不锈钢等机械零件和冶具的综合加工中心。公司具有六年以上编程经验的工程师数名，能熟练运用PROE、UG、CI..大型cnc加工万骏大型电脑锣加工中心专业电脑锣加工及制造塑胶、五金、电子设备机械面板，压铸、锌铝合金、橡胶、吹塑等模具；是一家加工生产五金（铜、铝、钢件）不锈钢等机械零件和冶具的综合加工中心。公司具有六年以上编程经验的工程师数名，能熟练运用PROE、UG、CIMATRON、MASTERCAM等优秀软件，可以及时为客户提供准确3D造型图、2D平面图、模具分模图、铜公电火花图、产品零件图等，具有多年操作加工经验的做模师及操作师。 1、模具(塑料模、五金模）设计、加工、制造大中型模具； 2、超大型数控深孔钻/枪钻加工（一头可钻1.5米）； 注:1）、加工孔径范围:3-45mm 2）、一头最大加工孔深1500mm,对接3000mm 3）、工件加工后达到:表面粗糙度0.2-6.3m；真圆度4-10m； 孔径公差IT9-10；直线度1/1000 3、超大型CNC（卧式电脑锣）加工， 最大加工2.2米1.6米2.0米； 4、五金零部件加工。CNC加工,大型cnc加工,电脑锣加工,大型电脑锣加工,大型cnc,大型电脑锣,大型cnc加工业务范围新闻管理不详来自网络2010-01-04 15:26http://www.dgwanjun.com/news/wenti.htm大型模具的问题新闻管理不详来自网络2009-12-31 15:04http://www.dgwanjun.com/news/xingneng.htm砂轮的硬度 砂轮的修整 磨削速度 磨削径向进给量与光磨次数 工件圆周进给速度与轴向进给量 冷却润滑液砂轮的硬度 砂轮的修整 磨削速度 磨削径向进给量与光磨次数 工件圆周进给速度与轴向进给量 冷却润滑液CNC加工,（CNC加工）机械加工表面对机器使用性能分析新闻管理不详来自网络2009-12-28 14:40http://www.dgwanjun.com/news/dechaju.htm中国五金在世界上已占有一席之地，随着WTO的加入，中国五金行业在世界范围内取得了重要的地位，正在与全球的五金龙头看齐，不少世界五金知名企业都已进入到中国市场。我们将同他们长期共存，这对于中国企业来说无疑形成了绝对的挑战与压力。目前，国内市场与国际市场相..中国五金在世界上已占有一席之地，随着WTO的加入，中国五金行业在世界范围内取得了重要的地位，正在与全球的五金龙头看齐，不少世界五金知名企业都已进入到中国市场。我们将同他们长期共存，这对于中国企业来说无疑形成了绝对的挑战与压力。目前，国内市场与国际市场相比，主要存在以下10大差距：中国五金国际市场与国内市场的差距新闻管理不详来自网络2009-12-26 16:25http://www.dgwanjun.com/news/xianzhuang.htm中国五金企业的现状新闻管理不详来自网络2009-11-17 16:26http://www.dgwanjun.com/news/jidi.htm“中国五金制品产业基地”坐落河北黄骅新闻管理不详来自网络2009-11-12 15:09http://www.dgwanjun.com/news/jiagong.htm夏米尔,属于镜面放电火花机,精度比普通火花机高很多,,尤其处理精度模具,很好.另外镜面放电出来的纹路均匀,外观表精美,可不用去作蚀纹处理. 线割有快丝与慢丝两种,快丝用钼丝作加工,而慢丝用铜钱作加工,快丝较为简单,而慢丝精度相当高,可控制在0.005公差内,分一修几.(如..夏米尔,属于镜面放电火花机,精度比普通火花机高很多,,尤其处理精度模具,很好.另外镜面放电出来的纹路均匀,外观表精美,可不用去作蚀纹处理. 线割有快丝与慢丝两种,快丝用钼丝作加工,而慢丝用铜钱作加工,快丝较为简单,而慢丝精度相当高,可控制在0.005公差内,分一修几.(如一修一,一修二,一修三) CNC加工中心属数控程式立式铣床,机床的精度随着机头的转速而定,如国产的有5-6K转左右,而进口的上万转都有,所以精度相当的高,可控制在0.005,所以一般现在做模具都会采用这类机床. 磨床就更简单了,可分为几种,大水磨,一般磨,镜面磨等,磨床加工的精度一般也须要好的沙轮,市面上有诺顿等好牌子,国产的差好多.CNC加工,cnc加工中心什么牌子好新闻管理不详来自网络2009-11-05 16:24http://www.dgwanjun.com/news/liucheng.htmcnc一个就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理。这在眼镜配件汽车配件生产方面很多。而做集装箱呢几是进行开料冲床后就去烧焊，然后进行打砂后进行喷油，然后装配一下配件就可以出货了。而对于小配件呢还要很多..cnc一个就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理。这在眼镜配件汽车配件生产方面很多。而做集装箱呢几是进行开料冲床后就去烧焊，然后进行打砂后进行喷油，然后装配一下配件就可以出货了。而对于小配件呢还要很多打磨后的表面出理，电镀或喷油。然后烧焊或打螺丝装配包装出货.CNC加工,cnc加工工艺流程新闻管理不详来自网络2009-10-30 16:58http://www.dgwanjun.com/news/jinshu.htm中国有色金属“大铝小铜”版图渐变新闻管理不详来自网络2009-10-21 17:51http://www.dgwanjun.com/news/chuangyelu.htm施东方与世界品牌争市场的华商施东方与世界品牌争市场的华商五金店起家 牙膏大王施东方的非凡创业路新闻管理不详来自网络2009-10-15 16:14http://www.dgwanjun.com/news/DaXingMoJuJiaGongD.htm首先，模具作为工业技术的核心产品，本身就充满了各种各样的技术含量，包括结构设计、加工工艺、进度优化等等，蕴含了工业机械设备加工中的主要切削功能；是不折不扣的各种工业机械设备加工技巧代言人，并且模具在现实生活中担当的角色相当重要，比如很多家庭生活中使用..首先，模具作为工业技术的核心产品，本身就充满了各种各样的技术含量，包括结构设计、加工工艺、进度优化等等，蕴含了工业机械设备加工中的主要切削功能；是不折不扣的各种工业机械设备加工技巧代言人，并且模具在现实生活中担当的角色相当重要，比如很多家庭生活中使用的家电产品，电视机、影碟机、空调、冰箱等等，以及日常工作中使用的手机、小灵通、电话机、传真机、电脑、打印机等，都需要模具来做父母一样的角色，才能生产出模具成品来，还有社会交通工具，特别是各类型汽车上的配件，发动机、保险杠、仪表盘、方向盘、门把手等，塑胶的、铝锌压铸的、胶木的、五金冷冲的、吹塑的、橡胶的很多，尤其在我们国家改革开放以后，社会不断的进步发展，人民生活日新月异，消费不断的刺激需求，新产品、新款式的不断开发变换，模具就作为一种产业经济一样发展壮大起来，并且还作为一种区域经济被另眼看待，比如很多慧眼独具的城市利用本地优势的产业经济树立起模具产业的城市品牌来，比如中国模具生产基地，中国模具之都，中国模具之乡，中国轻工业模具城等等，各式各样的模具招牌，相继落户到各地区，以招睐客商，引进外资，持续发展本地区经济。看来模具不单单是一件产品而已了，而是一个城市的形象品牌了。　　　　其次，我提出的一个关键问题，就是要抓住模具加工的要害：数控铣加工。模具这么重要的作用，内部生产上的问题却不可小觑了数控铣，它是我们很多模具加工技术人员和模具企业老板必须要认识到的一个关键部位，它是在模具结构设计、加工工艺、进度优化等等中扮演了精度与速度、效益与效率的主导者角色，也一直是模具技术变革的跨越者。模具加工在70、80年代的时候，还是以手工作业为主，尤以钳工优先，且分一至八等级，模具结构中简单的、复杂的产品面，基本上以手工来完成（型腔、型芯、滑块等），开始用锉刀来挫，凿子来铲或者用锯来锯，再加一些简易的测量设备、角度尺、卡尺、千分尺等，很多老师傅因此还练就了一双能目测尺寸的火眼金睛，据说能精确到0.02mm。到了80年代90年代初，有了现在一些基本的机械设备来辅助手工制作模具了，加工，线切割加工车床，铣床，刨床，磨床等等，还依靠了手摇动作，在精度与速度上还远远不能适应时代发展的需要；而且我的学徒时代还是经历过师傅带徒弟的基本功锻炼时代，记得我那时一个模芯镶块的R角先拿凿子加榔头铲它，再用锉刀平衡挫直、平、弧，接着用红丹泥来覆模，一次上来，看见黑块，铲去它，不多也不要少，接着再覆下去，反复这样，直到模芯镶块到底面为止。我想很多师傅都经历过这一阶段。模框到了90年代，国家经济发展的不断提速，进入了一个更加先进的时代。模具加工中于是出现了以数字化控制工业机械设备的技术，早期比如电子尺，接着就以电脑形式来控制机床的设备叫做控制面板，普通的铣床就升级到叫数控铣了，也有名称谓它叫电脑锣，电脑铣，加工中心等等，它从结构上优化了原来的基础配置，加上了先进的电路板，导轨上强化了钢质，手摇动作上更是以电脑数字化设备来代替。下面我就说说数控铣加工的基本情况吧。大型模具加工,抓住大型模具加工的要害：数控铣加工新闻管理admin原创2009-10-14 19:07http://www.dgwanjun.com/news/laoban.htm他说：你看，现在开厂真的是越来越难了，现在对经营利润有影响的东西价格都涨了，房租涨了，工人工资涨了，柴米油盐涨了，原材料涨了，水电汽油涨了等等；相反，做出的产品卖给客户，单价却要一降再降，明显的利润降了我的腰包瘪了。而现在工人又非常的难招，他们在工资..他说：你看，现在开厂真的是越来越难了，现在对经营利润有影响的东西价格都涨了，房租涨了，工人工资涨了，柴米油盐涨了，原材料涨了，水电汽油涨了等等；相反，做出的产品卖给客户，单价却要一降再降，明显的利润降了我的腰包瘪了。而现在工人又非常的难招，他们在工资、福利、劳保方面的意识增强，要求提高，工人现在不是供过于求了，他们有技术，有能力，有知识，他要挑选适合自己工作的企业了五金加工厂老板是如何扭转乾坤的新闻管理不详来自网络2009-10-13 17:16http://www.dgwanjun.com/news/shiyong.htm定做CNC绞刀和绞刀的使用新闻管理不详来自网络2009-10-09 17:40http://www.dgwanjun.com/news/fenxi.htmCNC加工技术工艺分析 在CNC加工技术中，从精密件的设计图纸到精密件成品合格交付，不仅要考虑到数控程序的编制，还要考虑到诸如精密件加工工艺路线的安排、加工机 床的选择、切削刀具的选择、精密件加工中的定位装夹等一系列因素的影响，在开始编程前，必须要对精密件设..CNC加工技术工艺分析 在CNC加工技术中，从精密件的设计图纸到精密件成品合格交付，不仅要考虑到数控程序的编制，还要考虑到诸如精密件加工工艺路线的安排、加工机 床的选择、切削刀具的选择、精密件加工中的定位装夹等一系列因素的影响，在开始编程前，必须要对精密件设计图纸和技术要求进行详细的数控加 工工艺分析，以最终确定哪些是精密件的技术关键，哪些是CNC加工技术的难点，以及数控程序编制的难易程度。 精密件工艺性分析也是数控规划的第一步，在此基础上，方可确定精密件CNC加工技术所需的数控机床、加工刀具、工艺装备、切削用量、CNC加工技术 工艺路线，从而获得最佳的加工工艺方案，最终满足精密件工程图纸和有关技术文件的要求。1.CNC加工技术工艺路线制定所需的原始资(1)精密件设计图纸、技术资料，以及产品的装配图纸。 (2)精密件的生产批量。 (3)精密件CNC加工技术所需的相关技术标准如企业标准和工艺文(4)产品验收的质量标准。 (5)现有的生产条件和资料。工艺装备及专用设备的制造能力、加工设备和工艺装备的规格及性能、工人的技术水平。(1)产品的装配图和精密件图分析 对于装配图的分析和研究，主要是熟悉产品的性能、用途和工作条件，明确精密件在产品中的相互装配位置及作用，了解精密件图上各项技术条 件制定的依据，找出其主要技术关键问题，为制定正确的加工方案奠定基础。当然普通精密件进行工艺分析时，可以不进行装配图的分析研究。 (2)精密件图的工艺性分析 对精密件图的分析和研究主要是对精密件进行工艺审查，如检查设计图纸的视图、尺寸标注、技术要求是否有错误、遗漏之处，尤其对结构工艺 性较差的精密件，如果可能应和设计人员进行沟通或提出修改意见，由设计人员决定是否进行必要的修改和完善。 ①精密件图的完整性和正确性分析 精密件的视图应符合国家标准的要求，位置准确，表达清楚；几何元素(点、线、面)之间的关系(如相切、相交、平行)应准确；尺寸标注应完 整、清晰。 ②精密件技术要求分析 精密件的技术要求主要包括尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度及热表处理要求等，这些技术要求应当是能够保证精密件使用性能前提 下的极限值。进行精密件技术要求分析，主要是分析这些技术要求的合理性以及实现的可能性，重点分析重要表面和部位的加工精度和技术要求， 为制定合理的加工方案做好准备。同时通过分析以确定技术要求是否过于严格，因为过高的精度和过小的表面粗糙度要求会使工艺过程变得复杂 ，加工难度加大，增加不必要的成本。 ③尺寸标注方法分析 精密件图的尺寸标注方法有局部分散标注法、集中标注法和坐标标注法等。对在数控机床上加工的精密件，精密件图上的尺寸在能够保证使用性能 的前提下，应尽量采取集中标注或以同一基准标注(即标注坐标尺寸)的方式，这样既方便了数控程序编制，又有利于设计基准、工艺基准与编程 原点的统一。 ④精密件材料分析 在满足精密件功能的前提下，应选用廉价的材料，选择材料时应立足于国内，不要轻易选择贵重和紧缺的材料。 ⑤精密件的结构工艺性分析 精密件的结构工艺性是指所设计的精密件，在能够满足使用性能要求的前提下制造的可行性和经济性。好的结构工艺性会使精密件加工容易，节省 成本，节省材料；而较差的结构工艺性会使加工困难，加大成本，浪费材料，甚至无法cnc加工。通过对精密件的结构特点、精度要求和复杂程度进行 分析的过程，可以确定精密件所需的加工方法和数控机床的类型和规格。CNC加工,CNC加工技术工艺分析新闻管理不详来自网络2009-09-30 17:49http://www.dgwanjun.com/news/yingxiangceliangyi.htm浅谈数字化影像测量仪(CNC版)与手摇式影像测量仪的区别影像测量仪（又名影像式精密测绘仪）是在测量投影仪的基础上进行的一次质的飞跃，它将工业计量方式从传统的光学投影对位提升到了依托于数位影像时代而产生的计算机屏幕测量。值得一提的是，目前市面上有一种既带数显..浅谈数字化影像测量仪(CNC版)与手摇式影像测量仪的区别影像测量仪（又名影像式精密测绘仪）是在测量投影仪的基础上进行的一次质的飞跃，它将工业计量方式从传统的光学投影对位提升到了依托于数位影像时代而产生的计算机屏幕测量。值得一提的是，目前市面上有一种既带数显屏又接计算机的过渡性产品。从严格意义来说，这种仅把电脑用作瞄准工具的设备不是影像测量仪，只能叫做影像式测量投影仪或影像对位式投影仪。换句话说：影像测量仪是依托于计算机屏幕测量技术和强大的空间几何运算软件而存在的。影像测量仪又分数字化影像测量仪(又名CNC影像仪）与手摇式影像测量仪两种，它们之间的区别主要表现在如下几个方面： 　　一：数字化技术实现了点哪走哪：手摇影像测量仪在测量点A、B两点之间距离的操作是：先摇X、Y方向手柄走位对准A点，然后锁定平台、改手操作电脑并点击鼠标确定；再打开平台，摇手到B点，重复以上动作确定B点。每次点击鼠标是要将该点的光学尺位移数值读入计算机，当所有点的数值都被读入后才能进行计算功能的操作。这种初级设备就象一个技术的积木拼盘，一切功能与操作都是分离进行的；一会摇手柄、一会点鼠标；手摇时还需注意均匀且轻而慢、不能回旋；一般，一位熟练操作员进行一个简单的距离测量大概需要数分钟。 　　数字化影像测量仪则不同，它建立在微米级精确数控的硬件与人性化操作软件的基础上，将各种功能彻底集成，从而成为一台真正义上的现代精密仪器。具备无级变速、柔和运动、点哪走哪、电子锁定、同步读数等基本能力；鼠标移动找到你所想要测定的A、B两点后，电脑就已帮你计算测量出结果，并显示图形供校验，图影同步，既使是初学者测量两点之间距离也只需数秒钟。 　　二：数字化技术实现了工件随意放置：手摇式影像测量仪在进行基准测量时，需要旋转载物平台上的分度盘，将零件的基准边调整到平行于平台的一个坐标轴，这是因为它的初级软件不能支持极其复杂空间几何换算。而数字化影像测量仪可以利用软件技术完成空间坐标系旋转和多坐标系之间的复杂换算，被测工件可随意放置，随意建立坐标原点和基准方向并得到测量值，同时在屏幕上呈现出标记，直观地看出坐标方向和测量点，使最为常见的基准距离测量变得十分简便而直观。从此，分度盘这个机械时代的产物与摇柄一起成为历史。 　　三：数字化技术实现了实时修正误差： 　　手摇影像测量仪在寻找目标点完成测量移位的过程中，由于依靠手动力的操作，移动平台的主副导轨间会产生一定的偏移，不断的来回运动还会产生回程间隙。在微米级精确测量时，将直接影响测量精度。数字化影像测量仪具有运动锁定能力和在设计上采用了无回程间隙技术，从而彻底消除了这些误差，提高了运动的平稳性和测量精度。 　　测量距离越长误差也就越大，测量精度随着长度而降低。手摇式影像测量仪不具备非线性实时纠正功能，无法消除诸如温度、震动等环境因素引起的非线性误差。数字化影像测量仪拥有十分优秀的误差修正能力，通过建立在严格数学模型的软件计算和实时控制来修正，从而使非线性误差降到最小，提高了测量精度，突破了速度与精度的技术瓶颈。 　　四：数字化技术能进行CNC快速测量： 　　手摇式影像测量仪在进行同一工件的批量测量时，需要人工逐一手摇走位，有时一天得摇上数以万计的圈数，仍然只能完成数十个复杂工件的有限测量，工作效率低下。 　　数字化影像测量仪可以通过样品实测、图纸计算、CNC数据导入等方式建立CNC坐标数据，由仪器自动走向一个一个的目标点，完成各种测量操作，从而节省人力，提高效率。数十倍于手摇式影像测量仪的工作能力下，操作人员轻松而高效。浅谈数字化影像测量仪(CNC版)与手摇式影像测量仪的区别新闻管理不详来自网络2009-09-19 16:23http://www.dgwanjun.com/news/cncxitongzhongrenyikongjiandechabufangfa.htmCNC系统中任意空间曲线的插补方法在CNC机床上加工工件，无论是加工曲面还是曲线，加工过程的刀具中心轨迹都是曲线。传统的CNC机床只能加工简单的直线和圆弧等曲线，加工复杂的曲线需要在编程时转化为简单曲线。随着计算机技术的发展和机械零件复杂程度的提高，人们希望CNC机床能直接加工任意空间曲线。尤其样条曲线的发展，这种希望更迫切。本文运用数据采样时间分割法和泰勒(Taylor)公式，推导出一种任意参数曲线的等速进给实时插补算法。下面给以介绍。 1 参数曲线插补算法一般曲线c可写成如下形式 c(u)={x(u),y(u),z(u)} u[u0,un] (1)CNC系统插补器的任务是在恒插补周期T(T是常数，一般为1～10ms)内计算输出一次由下式确定的进给弦长DL(uk)在x，y，z轴上的坐标分量 DL(uk={x(uk+1)-x(uk)，y(uk+1)-y(uk)，z(uk+1)-z(uk)} k=1，2，，n-1 (2)沿参数曲线的进给速度可按下式计算 V(u)= ds =( ds )( du ) dt du dt (3) 或 du = V dt ds/du (4)dt (5) x= dx y= dy z= dz du du du 把式(5)代入式(4)，得 du = V dt (x2+y2+z2) (6)(x2+y2+z2) (8)2 最大插补步长和弓高误差的关系由以上恒速实时插补算法推导可知，插补点始终在曲线上，无累积误差，因此弓高误差就是插补误差。弓高误差d受给定精度指标e的限制，即必须有de。实际加工的弓高误差取决于插补步长DLk 、曲线的曲率k和挠率t。k和t由下式决定。 (9)(10)若对任意t[0,1] ，要求插补器输出由式(2 )给定的 DLk逼近对应的曲线弧DCk时，弓高误差对所有k均有dke，则最大插补步长可表示为 DLmax=2(2Re-e2) (13)3 结束语本文介绍的插补方法能用在所有以参数方程表示的任意空间曲线上。这些曲线可包括B样条等所有样条曲线。计算的复杂程度也不是很高，一般带浮点运算器的计算机都能胜任，加之插补时间固定，能很好地满足控制系统对实时性的要求。CNC系统中任意空间曲线的插补方法新闻管理admin原创2009-08-04 18:59http://www.dgwanjun.com/news/cncshukongchechuan.htmcnc数控车床的加工对象和工艺装磁盘、录象机磁头、激光打印机的多面反射体、复印机的回转鼓、照相机等光学设备的透镜及其模具，以及隐形眼镜等要求超高的轮廓精度和超低的表面粗糙度值，它们适合于在高精度、高功能的数控车床上加工。以往很难加工的塑料散光用的透镜，现在也可以用数控车床来加工。超精加工的轮廓精度可达到0.1m，表面粗糙度司达0.02m。超精车削零件的材质以前主要是金属，现已扩大到塑料和陶瓷。cnc数控车床的加工对象和工艺装新闻管理admin原创2009-07-28 19:18http://www.dgwanjun.com/news/jixiejingmilingjianjiagongjingdudegainian.htm机械精密零件加工精度的概念1.加工精度与加工误差不同的加工方法，主轴回转误差所引起的的加工误差也不同。在车床上加工外圆和内孔时，主轴径向回转误差可以引起工件的圆度和圆柱度误差，但对加工工件端面则无直接影响。主轴轴向回转误差对加工外圆和内孔的影响不大，但对所加工端面的垂直度及平面度则有较大的影响。在车螺纹时，主轴向回转误差可使被加工螺纹的导程产生周期性误差。精密零件加工,机械精密零件加工精度的概念新闻管理admin原创2009-07-24 19:34http://www.dgwanjun.com/news/daxingshukongjichuang.htm大型cnc数控机床的几何精度大型cnc数控机床的几何精度是综合反映机床主要零部件组装后线和面的形状误差、位置或位移误差。根据GB T 17421.1-1998《机床检验通则 第1部分 在无负荷或精加工条件下机床的几何精度》国家标准的说明有如下几类： （一）、直线度大型cnc,大型cnc数控机床的几何精度新闻管理admin原创2009-07-22 18:39